Baaritaso

• - Säädettävä pääpullo 0.0002 "/10"
• - V-järjestetty pohja.
• - Ristitestipullolla.
• - Vahva valuraudan runko.
• - Verrattuna säännöllisiin päätarkkuustasoihin, tämä taso on suunniteltu ja tuotettu hienostuneemmassa ympäristössä.
•  
• Tuotepisteet ja palkkitason sovellukset: Varotoimenpiteet palkkitason käyttämiseen:
• 1. Ennen mitattuna baaritasolla mittauspinta on puhdistettava huolellisesti ja pyyhitään kuivaksi, jotta voidaan tarkistaa vikojen, kuten naarmujen, ruosteen ja haurien, tarkistamiseksi.
• 2. Ennen mittausta baaritasolla, tarkista, onko nolla -sijainti oikea. Jos se ei ole tarkka, säädettävä taso on säädettävä ja kiinteä taso on korjattava.
• 3. Kun mitataan tankotasolla, lämpötilan vaikutusta tulisi välttää. Tason sisällä olevalla nesteellä on merkittävä vaikutus lämpötilan muutoksiin. Siksi olisi kiinnitettävä huomiota käsilämmön, suoran auringonvalon ja pahan hengityksen vaikutukseen tasolle.
• 4. Pylvästason käytössä lukema tulisi tehdä pystysuoran tason sijainnissa, jotta parallaksin vaikutusta vähentäisi mittaustuloksia.
•  

• Tuoteparametri

   
• Baaritason mittari M Bar -tason mittarimääritys MM: Tarkkuus: 0,02 mm/m.

Mikä on baaritaso? Keskeiset erot kehystasoista

​
Pylvästaso on kompakti, lineaarinen tarkkuustyökalu, joka on suunniteltu mittaamaan suoraa, kohdistusta ja kallistumista tasaisilla tai lieriömäisillä pinnoilla – ideaaliset teollisuussovelluksiin, joissa tilaa on rajoitettu tai lieriömäinen työkappale (esim. Putket, konekaalit) tarvitsevat tarkistusta. Storaenissa baaritasomme sisältää kestävän valuraudan rungon, jossa on V-uritettu pohja, joka mahdollistaa turvallisen sijoituksen pyöreille pinnoille ja yhden tarkkuuskuplan injektiopullon hienovaraisten kallistusten havaitsemiseksi (niinkin alhainen kuin 0,02 mm/m poikkeama). Mutta miten se eroaa kehystasosta? Hajotellaan avainerot:​

1. Suunnittelu ja rakenne​

Pylvästaso: lineaarinen, yhden akselin muotoilu V-muotoisella uralla pohjaa pitkin (kriittinen sylinterimäisten esineiden tarttumiseen) ja yksi tai kaksi kuplapulloa (vaaka/pystysuuntainen). Kevyt ja kannettava, täydellinen tiukkoihin tiloihin tai matkalla.​

Kehystaso (esim. Tarkkuusrunko): Suorakulmainen, nelipuolinen kehys, jossa on useita koneistettuja työpintoja (edessä, takaosa, ylä, alaosa), tukevat sekä vaakasuoria että pystysuuntaisia mittauksia litteillä tasoilla. Irkoisempi, mutta monipuolisempi monimutkaisille, monen pinnan tarkastuksille.​

2. mittauksen tarkennus​

Pylvästaso: Erikoistuu lieriömäiseen kohdistukseen (esim. Tehtävän työkaluoppaiden, putken asennusten tarkistaminen) ja yhden tason tasaisuuden tarkistaminen. V-ura varmistaa vakaan kosketuksen pyöreiden akselien kanssa, poistaen liukumisen mittauksen aikana.​

Kehystaso: Excels moniulotteisilla tasaisuustarkastuksilla (vaakasuora, pystysuora, neliö) suurilla litteillä pinnoilla, kuten konekasvoilla, rakennuskehyksillä tai puuntyöstöpöydillä. Sen neljä reunaa tarjoavat vertailupisteitä monimutkaisista kulma- ja kohdistustehtävistä.

​
3. Tarkkuus- ja sovellusskenaariot​

Molemmat työkalut tarjoavat suurta tarkkuutta (0,02 mm/m standardi Storaenissa), mutta niiden vahvuudet ovat eri käyttötapauksissa:​

Käytä palkkitasoa työskennellessäsi lieriömäisten komponenttien, kapeiden kiskojen tai suljetuissa tiloissa, joissa kompakti työkalu on välttämätön.​
Valitse kehystaso (erityisesti tarkkuuskehystaso) mitattaessa tasaisia pintoja, tarkistamalla oikeat kulmat tai tarvitset samanaikaisia vaakasuoria/pystysuuntaisia palautteita työpajoissa, rakennuspaikoissa tai CNC -koneen asetuksissa.​

4. Storaenin asiantuntemus molemmissa luokissa​

Storaenissa me suunnittelemme karujen luotettavuuden baaritasoja-heidän valurautakappaleensa kestävät korroosiota ja iskuja, kun taas V-ura läpikäy tarkkuuden jauhamisen täydellisen lieriömäisen sopivuuden varmistamiseksi. Kehystasomme, mukaan lukien premium-tarkkuuskehyssarja, ominaisuus lentokoneiden luokan alumiinikehykset ja kaksisuuntaiset järjestelmät vertaansa vailla olevaa monen pinnan tarkkuutta varten.​

Tarvitsetko baaritason siirrettävyyttä tai kehystason monipuolisuutta, Storaenin teollisuusluokan työkalut tarjoavat tarkkuuden ja kestävyyden, joita projektisi vaativat. Tutustu valikoimaan tänään löytääksesi oikean mittausratkaisun sovellukseesi.

Korkean tarkkuuden tangon taso: 0,02 mm/m Tarkkuusvaatimukset

Storaenissa baarisarjamme määrittelee tarkkuuden mittauksen alan johtavan 0,02 mm/m tarkkuuden kanssa-suunniteltu tehtäviin, joissa pienin poikkeama voi vaikuttaa projektin menestykseen. Tämä erittely tarkoittaa, että työkalumme havaitsee vain 0,02 mm: n kallistuksen yli metrin pituuden asettamalla standardin kriittiseen kohdistukseen teollisuus-, valmistus- ja ylläpitosovelluksissa.​

1. Kalibroidut kuplan injektiopullon tekniikka​

Pylvästason tarkkuuden sydän on sen huolellisesti kalibroitu kuplapullo, joka on rakennettu optisen luokan lasilla ja lämpötilasabiloidulla nesteellä laajennusvirheiden minimoimiseksi. Jokainen injektiopullo käy läpi 3-vaiheisen kalibrointiprosessin, varmistaen, että kupla lepää tarkalleen keskellä, kun pinta on täydellisesti vaakasuora tai pystysuora. Tämä eliminoi arvaukset tarjoamalla selkeät, toistettavat lukemat jopa vaihtelevissa ympäristöissä.​

2. Tarkkuusvaikutteinen V-uritettu pohja​

Pylvästasollamme on V-muotoinen uran maadoitus mikronitason toleransseihin, jotka varmistavat saumattoman kosketuksen lieriömäisten pintojen, kuten konekappaleiden, putkien tai kiskooppaiden kanssa. Uran 120 ° kulma ja peilien pinta (RA ≤ 0,8 μm) eliminoivat liukumisen ja mittaus epäjohdonmukaisuudet, mikä tekee siitä ihanteellisen selkeyden tarkistamiseen pyöreissä työkappaleissa, joissa tarkkuus ei ole neuvoteltavissa.

​
3. Karkea rakenne vakaan suorituskyvyn saavuttamiseksi​

Lämpökäsiteltyyn valuraudan runkoon sijaitseva palkkitasomme kestää lämmönlaajennusta ja mekaanista jännitystä pitäen 0,02 mm/m tarkkuutta -10 ° C -50 ° C. Kiinteä ydinsuunnittelu vaimentaa teollisuuskoneiden värähtelyjä, kun taas korroosien vastainen emalipinnoitus suojaa öljyltä, jäähdytysnesteeltä ja kosteelta, joka on kriittinen pitkäaikaisen tarkkuuden kannalta ankarissa työpajaympäristöissä.​

4. Sovellukset, joissa tarkkuus on tärkein​

CNC-työstötyökalun ohjaamisesta kuljettimien tai putkilinjan asennusten suoruuden tarkistamiseen, korkean tarkkuuden palkkitasomme tarjoaa vertaansa vailla luotettavuutta. Insinöörit ja teknikot luottavat sen 0,02 mm/m -luokitukseen:​

Konetyökalun asetukset: Karan kohdistuksen varmistaminen työkappaleen vikojen estämiseksi​
Ilmailualan komponenttien tarkastus: Sylinterimäisten osatoleranssien validointi​
Raskaiden laitteiden huolto: Hydraulisylinterin akselit sujuvaa käyttöä varten​

5. Storaenin sitoutuminen tarkkuuteen​

Jokainen palkkitaso jättää tehdasmme jäljitettävällä kalibrointitodistuksella, mikä vahvistaa ISO 17025 -standardien noudattamisen. Aloitamme jokaisen työkalun 12 pisteen laadun tarkastamiseen, mukaan lukien tasaisuustestaus, kuplan vakaustarkastukset ja lämpötilapyöräily, jotta varmistetaan, että 0,02 mm/m-määritelmä pitää paikkansa koko elinkaarensa ajan.​

Kun projektisi vaatii mittauksia, joihin voit ottaa maineesi, valitse Storaen -palkkitaso – missä 0,02 mm/m tarkkuus ei ole vain spesifikaatio, vaan tarkkuuslupaus ilman kompromisseja.

Baaritason sovellukset: Sylinterimäisten työkappaleiden mittaaminen ja V-urat

Teollisuusmittauksessa baaritasot etenevät tarkkuustehtävissä, joihin liittyy lieriömäisiä pintoja ja V-muotoisia rakenteita-rooleja, joissa niiden erikoistunut suunnittelu ylittää yleiset työkalut. Storaenissa baaritason sarjamme on suunniteltu vastaamaan näihin haasteisiin vertaansa vailla olevalla tarkkuudella ja luotettavuudella, mikä tekee siitä ensisijaisen valinnan ammattilaisille, jotka työskentelevät lieriömäisten työkappaleiden, työstökalvon ja V-uritetun komponentin kanssa.

1. Sylinterimäiset työkappaleen kohdistus- ja suoruustarkastukset

Baaritason määrittelevä ominaisuus-V-uritettu pohja-luo turvallisen, vakaan rajapinnan pyöreillä pinnoilla, esimerkiksi:

TRAIMIAALA-AKSET: Kun kohdistat CNC-karan akselit tai kuljettimirullat, Storaenin tankotaso varmistaa minimaalisen ajoa havaitsemalla mikrolulkut (niinkin alhaiset kuin 0,02 mm/m) sylinterin pitkittäis-akselia pitkin. V-uran 120 ° kulma ja tarkkuusmaa-pinta (RA ≤ 0,8 μm) mukautuvat täydellisesti lieriömäiseen geometriaan, poistaen liukumisen ja mittausvirheet.

Putkilinjan asennukset: Öljy- ja kaasu- tai teollisuusputkistojärjestelmissä palkkitasomme varmistaa putkisegmenttien suoran kokoonpanon aikana, mikä estää väärinkäytöksiä, jotka voivat aiheuttaa virtauksen tehottomuuksia tai rakenteellista stressiä. Sen kompakti muotoilu sopii helposti tiukkoihin putkilaitoksiin, joissa isoisemmat työkalut eivät pääse.

2. V-Grove-komponenttien kalibrointi

V-järjestetyt rakenteet-yleinen valaisimissa, mittarissa ja rautatiejärjestelmissä-vaativat tarkan kulman ja tasaisuuden tarkistukset. Storaenin baaritaso on erinomainen täällä:

V-ura-neliöiden testaaminen: Tason sijoittaminen kahden vastakkaisen V-uron (esim. Konetyökalun liukujen) läpi paljastaa kulmapoikkeamat, varmistaen, että komponentit parittuu oikein sileän lineaarisen liikkeen saavuttamiseksi.
V-ohjattujen kiskojen kohdistaminen: Automatisoiduissa valmistuslinjoissa baaritaso varmistaa, että V-ohjatut kiskot ovat täysin yhdensuuntaisia, minimoimalla liikkuvien vaunujen kulumisen ja robottivarsien tai materiaalikäsittelijöiden sijainnin tarkkuuden ylläpitäminen.

3. Autoteollisuuden tarkkuustehtävät

Toimialoilla, joilla toleranssit mitataan mikronina:

Automotive Assembly: Voimansiirron asennuksen aikana työkalumme varmistaa, että nokka -akselit ja kampiaksot ovat linjassa määritelmän sisällä, estäen kalliit suorituskykyongelmat linjassa.

4. Miksi Storaen -palkkitasot johtavat lieriömäisessä mittauksessa

Baaritasomme yhdistävät nämä sovellukset kolme keskeistä etuja:

Karkea valurautainen rakenne: Kestävän vaikutukset ja lämmönvaihtelut ankarissa työpajoissa, ylläpitäen tarkkuutta vuosien ajan raskaan käytön aikana.
Optisen luokan kuplapullot: Tarjoa välittömiä, yksiselitteisiä lukemia jopa hämärässä olosuhteissa, vähentäen mittausaikaa 30% verrattuna geneerisiin tasoihin.
Jäljitettävä kalibrointi: Jokaisessa työkalussa on ISO 17025 -sertifioitu raportti, joka takaa sen 0,02 mm/m tarkkuus täyttää kriittiset tehtävät kansainväliset standardit.

Storaenin baaritaso tarjoaa yhden akselin yhden akselin tai hallitat monimutkaista teollista asennusta, joka tarjoaa tarkkuuden ja kestävyyden, jota tarvitaan lieriömäisten työkappaleiden ja V-uritettujen komponenttien pitämiseksi toleranssissa. Luota työkaluun, joka on suunniteltu pyöreän pinnan mittauksen ainutlaatuisiin haasteisiin, koska valmistuksessa pienin käyrä voi tehdä suurimman eron.